我們在選購模具鋼材時肯定是要選擇適合我們的材料，所以在選擇材料時，首先要看模具是用在什么地方的也就是要看他們各自的特點，然后再選擇適合自己的模具鋼材。下面h13模具鋼廠家為大家簡單介紹一下模具鋼材的幾大特點。
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度較高，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以確保模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
關于模具鋼材的幾大特點，上文h13模具鋼廠家已經講解的十分清楚了，希望對大家有所幫助。如果想要了解其他相關知識，請關注蘇州市宏磊模具材料有限公司。公司常年庫存國內幾大鋼廠常用規格圓鋼，板材若干噸，規格齊全確保及時供貨，并開發出熱鍛模具鋼新型鋼種H13RD、YDT比常規熱鍛模具鋼壽命提高40%-70%，長期穩定為上汽、工程機械、熱鍛壓等一批知名企業提供配套服務，針對汽車輪轂行業使用太鋼H13的一家做到規格從直徑Φ300-Φ700均備有圓餅、上模、臺階型鍛件均備有現貨，交貨周期從原來的7天提高到1天，大大提高了模具交貨的周期。