h13模具鋼廠家是經過多年發展現擁有鍛造，機加工，熱處理的特殊鋼材服務商。h13模具鋼是模具加工的一種原料，一般在使用h13模具鋼要與零件的質量，造型，設計技術上一致外，還要用h13模具鋼與熱處理結合也是很重要的，下面由h13模具鋼廠家淺談模具鋼材硬度檢測的方法。
耐磨性能都是制成品模具的關鍵性能參數。零件成型時金屬材料和模具凹模表面產生相對速度，損壞了凹模表面，至使模具的規格樣子、精度和表面表面粗糙度產生變化而無效。模具的耐磨性能是由模具的調質處理，非常是表面調質處理決策的，評定模具耐磨性能優劣的關鍵根據是硬度。
模具鋼的硬度檢測關鍵對于三種狀況，即模具鋼原材料的硬度檢驗，歷經調質處理的半成品加工模具的檢驗硬度及規定高耐磨性能的模具表面調質處理后的表面硬度的檢驗。交貨情況的模具鋼關鍵是歷經煅造的厚鋼板、鋼塊或圓鋼，一般以淬火情況交貨。一些塑膠模具鋼還用預硬情況（熱處理）交貨，客戶可立即生產加工成模具而無須開展事后調質處理。模具鋼按鋼材牌號歸類可分成碳素工具鋼、合金結構鋼和鋒鋼，在我國GB規范針對各種各樣模具鋼都要求了原廠硬度規定，規定對不銹鋼板材的淬火硬度和試件熱處理硬度開展檢測。
在我國GB/T規范1298-1986《碳素工具鋼技術條件》要求，淬火情況交貨不銹鋼板材，針對T7、T8、T13等各種各樣不一樣型號，硬度值應各自低于187至217HBS，試件熱處理硬度超過62HRC。GB/T規范1299-2000《合金工具鋼》要求，淬火情況交貨的不銹鋼板材，針對不一樣的型號，硬度值應低于某一標值或在某一硬度區段內。比如：9SiCr鋼硬度為197至241HBW，Cr12鋼硬度為217至269HBW，Cr5Mo1V鋼硬度≤255HBW。試件熱處理硬度依據不一樣的型號，一般在53至64HRC中間。GB/T規范9943-1988《高速工具鋼棒技術條件》要求，淬火不銹鋼板材硬度應低于255至285HBS，熱處理淬火不銹鋼板材硬度應超過63至66HRC。
依照規范的規定，原廠情況的模具鋼應應用布氏硬度計，檢測HBS（軸承鋼球拉力）或HBW（硬度鋁合金拉力）硬度，而且要是原材料具備充足的規格，應盡可能選用3000公斤力和10mm球的實驗標準。殊不知模具鋼原材料規格一般都較為大，沒法立即在布氏硬度計上檢測，常見的方法是在不銹鋼板材上提取一塊試品，經適度生產加工以后在布氏硬度計上檢測。在極少數規定不太高的場所，也許多人用簡單手持式布氏硬度計或捶擊式布氏硬度計檢測，可是，這種儀器設備偏差很大，性能指標中得出的偏差是±8%，具體運用中的偏差經常超出10%，只有得出一個粗略地的結果。
近些年，地震震級硬度計被廣泛運用，它檢測迅速，便捷，檢測值可全自動轉化成布氏硬度值，因而獲得一定水平的運用。可是地震震級硬度計選用的是動態性硬度檢測基本原理，危害儀器設備正確性的要素較多，對原材料表面光滑度的規定也很高，硬度值變換的偏差也很大，因而，其精度雖然經常高過簡單手持式布氏硬度計和捶擊式布氏硬度計，可是也要遠遠低于基本的布氏和洛氏硬度計。
洛氏硬度計能夠用以模具鋼材的硬度檢驗，交貨情況的模具鋼硬度在187至285HBS中間，能夠用洛氏硬度計的HRB及HRC尺標來檢測。檢測后經查表將洛氏硬度值計算成布氏硬度值，依然具備非常高的精度。這類洛氏硬度計都是選用了一個C型架結構，C型架張口規格為200mm和500mm，模具鋼的薄厚要是低于這一規格就能夠檢測，儀器設備檢測精度能夠做到1.0HRC，計算成布氏硬度的偏差大概是5至7HBS。
以上就是h13模具鋼廠家淺談模具鋼材硬度檢測的方法，模具鋼材硬度檢測有利于更好的生產出好的產品，想了解更多關于h13模具鋼廠家的，可以關注蘇州市宏磊模具材料有限公司 。